摘自美圣雅恒季刊
 
起砂是找平層質量問題中最常見的一種，起砂的原因有多種，下面是對找平層起砂的原因分析：
 

原因	圖示	避免措施
原因一：水泥砂漿配合比不當		普通水泥砂漿配合比的設計首先按照原始資料進行初步計算。得出“理論配合比”；經過試驗試拌調整，提出滿足施工和易性要求的“基準配合比”；然后根據基準配合比進行表觀密度和強度的調整，確定出滿足設計和施工要求的“試驗室配合比”；最后根據現場砂石實際含水率，將試驗室配合比換算成“生產配合比”。
原因二：水泥標號低、超過保質期或有受潮結塊，水泥安定性不合格		普通水泥砂漿和細石混凝土整體地面使用的水泥均宜使用32.5等級以上，安定性符合規定。嚴禁使用超期和因受潮結塊的水泥。
原因三：砂子過細，含泥量過大，超過3%		鋪設找平層的砂，宜為中砂或粗砂，砂的含泥量不得大于3%，細石混凝土強度等級大于或等于C30時，砂的含泥量不大于3%，強度等級小于C30時，砂的含泥量不大于5%。
原因四：砂漿或細石混凝土水灰比大		水泥砂漿和細石混凝土配合比及強度等級應由試驗確定，其拌合物配制所組成的材料級配必須是計量配料，水泥砂漿的水灰比為0.55，凈拌合不少于2min，鋪設時的坍落度不應大于35mm，細石混凝土應為干硬性，鋪設時的坍落度不應大于30mm。
原因五：壓光工序不對		水泥砂漿地面找平層的抹壓操作全過程中嚴禁鋪干水泥 灰面。第一遍在找平層鋪設后，先用木抹子搓打，并抹壓平整、緊密，且與基層結合牢固。第二遍壓光應在水泥初凝后進行，第三遍壓光要在終凝前完成。
原因六：找平層達不到一定強度就上任施工作業		嚴禁在找平層強度低的情況下上人施工作業
原因七：不及時養護，養護期不足或受凍		水泥砂漿和細石混凝土找平層施工后必須及時養護；找平層壓光24小時后，用手壓砂漿不沾手，且無壓痕即應用草簾或鋸末覆蓋好，進行灑水養護，每日澆水三次，使地面保持潮濕；養期不得少于7天。

 
 
 
起砂的解決方案：

步驟	施工方案
施工水性界面劑封閉加固	◆清除地面表層不穩定松散物，油污等； ◆本加固劑1：1兌水，用滾筒刷涂一遍，確保完全滲透； ◆待第一遍完全干燥后，涂刷第二遍，若希望得到更好的增強效果，可涂刷多遍。
洗擇滲透性更強的單組分界面劑滲透加固
選擇雙組份水性環氧界面劑滲透加固	◆使用前，請打開大桶，然后將小桶中的物料徹底倒入大桶（注意小桶內是否完全倒盡）并用合適的電動攪拌器充分攪拌2-3分鐘，之后加入雙組份總量的1-1.5倍水，攪拌3-4分鐘。加水量根據基層密實度。 ◆立即用滾筒將本品均勻涂布于基層表面，采用十字交叉滾涂。 ◆用作加固時至少涂布兩遍。用于自流平底涂時，滾涂最后一遍后立即撒40-70目干凈細砂。 ◆24小時后可進入下道工序施工。
選擇雙組份無溶劑環氧界面劑滲透加固	◆使用前，請打開大桶，然后將小桶中的物料徹底倒入大桶（注意小桶內是否完全倒盡）并用合適的電動攪拌器充分攪拌2-3分鐘。 ◆立即用滾筒（或刮板）將本品均勻涂布于基層表面。 ◆待24小時后，再涂布第兩遍，邊滾涂邊撒20-40目干凈砂。 ◆24小時后可進入下道工序施工。

 
摘自美圣雅恒季刊